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带您轻松进行了解其中硅橡胶O型防水圈的应用及工艺

在这里您可以很容易地了解硅橡胶O型防水环的应用和工艺:有多种密封产品和不同的工作条件。硅橡胶制品具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶产品通过硅胶注塑喷射成型的,产品柔软,硬度可以达到10°C-40°C,因其柔软的特性,在仿真人体器官,医疗硅胶胸垫,等广泛运用。 如耐热性、耐油性、耐化学性和工作条件(静态、动态、旋转、摆动等)、速度、工作压力等。因此,机械密封使用的橡胶密封应首先考虑使用条件或橡胶特殊条件的要求,然后在硫化促进系统中综合考虑钢筋填充系统、软化系统、合理配方和工艺技术。 机械密封用橡胶应具有良好的弹性和低的压缩永久变形,满足不同产品的特殊性能要求。 作为动态密封,还需要具有一定的拉伸强度、更好的耐磨性、抗撕裂性。

O 型密封圈是一种结构简单、规格多样、要求量大的密封产品。密封圈的密封质量寿命取决于密封圈的尺寸精度和橡胶胶料。一般要求复合材料具有一定的机械强度、抗撕裂性、良好的耐热性、耐油性、耐化学性和使用条件下的小压缩永久变形性,这是复合材料的主要性能指标。

根据使用要求,一般都有耐热、耐油要求,使用胶料以胶最多。要求温度较高的(如150~Cl90℃)耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶,耐热用硅橡胶。工作压力较高时,增加密封圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量,但填充量过高,混炼困难,并损害硫化胶基本物性,也使胶料易发生焦烧。

在使用以及同种橡胶的情况下,如胶,为提高耐热和耐油性能,降低企业压缩可以永久变形,可采用过氧化物(如使用DCP)硫化技术体系或有效硫黄硫化反应体系(低硫高促)。这两种不同硫化网络体系可生成内容较多的碳一碳键交联形成结构和单硫键交联方式结构,有效进行提高我国硫化胶的耐热性和耐油性能,降低成本压缩永久变形。

在O形环耐热耐油橡胶配合物配方的填充补强体系中,大多采用活性较低的热裂解炭黑、喷涂炭黑或半补强炭黑,炭黑具有粗颗粒的特征。 该橡胶材料具有良好的弹性、低发热、低压缩永久变形,并且可以大量填充以降低橡胶材料成本。 如果在动态密封条件下使用O形环密封环,则需要提高抗撕裂性能,且可以使用活性更高高耐磨炭黑的一部分。 氟橡胶胶料属于自增强橡胶,填充活性炭会降低胶料的力学性能,因此通常填充少量热裂解炭黑或喷涂活性低的粗颗粒炭黑。


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