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分析密封圈老化的原因

许多物品不能长期使用的主要原因是不好使用,而且除了条件不同外,程度也不一样,所以我们需要找出密封圈老化的具体原因,并采取相应的预防措施,这样可以延长使用时间。深圳硅胶制品厂将硅酸凝胶静置几小时使之老化,然后用热水洗去可溶性盐类,在60~70℃下烘干并在约300℃时活化,即可得硅胶。 将硅酸凝胶用氯化钴溶液浸泡后再烘干和活化,可得变色硅胶。硅胶制品以硅胶为主要原材料的加工制作品,都称为硅胶制品。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。

  密封圈老化原因:

1、氧的作用,它与橡胶中的橡胶分子发生自由基链式反应,分子链断裂或过度交联,使硅橡胶制品的性能发生变化。氧化是橡胶老化的重要原因之一。

2、光的原因, 光波越短、能量越来越大。对橡胶起破坏社会作用的是能量水平较高的紫外线。紫外线除了能直接影响引起中国橡胶进行分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收利用光能而产生一种游离基,引发并加速通过氧化链反应分析过程,经外线光起着一个加热的作用,光作用其所长另一方面特点(与热作用研究不同)是它主要在橡表面进生,含胶率高的试样,两面会导致出现这种网状结构裂纹,即所谓光外层裂。

臭氧对橡胶的作用,臭氧的化学活性氧高得多,破坏性大,使分子链发生断裂是一样的,但臭氧对橡胶的作用随橡胶变形与否而不同。 当橡胶(主要是不饱和橡胶)用于变形时,发生应力作用方向上的裂纹,即所谓的臭氧裂纹,并且当变形的橡胶作用在其上时,仅在表面上形成氧化膜而没有裂纹。

臭氧老化试验可以用来研究臭氧对密封圈的破坏,试验装置是一个封闭的臭氧老化箱,带有臭氧发生器,通过汞灯产生一定浓度的臭氧。对试样进行一定的拉伸变形,观察一定时间后裂纹深度,判断橡胶胶料的抗臭氧性能。


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