分析密封圈老化的原因

许多物品不能长期使用的主要原因是不好使用，而且除了条件不同外，程度也不一样，所以我们需要找出密封圈老化的具体原因，并采取相应的预防措施，这样可以延长使用时间。深圳硅胶制品厂将硅酸凝胶静置几小时使之老化，然后用热水洗去可溶性盐类,在60～70℃下烘干并在约300℃时活化，即可得硅胶。　将硅酸凝胶用氯化钴溶液浸泡后再烘干和活化，可得变色硅胶。硅胶制品以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。

　　密封圈老化原因：

1、氧的作用，它与橡胶中的橡胶分子发生自由基链式反应，分子链断裂或过度交联，使硅橡胶制品的性能发生变化。氧化是橡胶老化的重要原因之一。

2、光的原因， 光波越短、能量越来越大。对橡胶起破坏社会作用的是能量水平较高的紫外线。紫外线除了能直接影响引起中国橡胶进行分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收利用光能而产生一种游离基，引发并加速通过氧化链反应分析过程，经外线光起着一个加热的作用，光作用其所长另一方面特点(与热作用研究不同)是它主要在橡表面进生，含胶率高的试样，两面会导致出现这种网状结构裂纹，即所谓光外层裂。

臭氧对橡胶的作用，臭氧的化学活性氧高得多，破坏性大，使分子链发生断裂是一样的，但臭氧对橡胶的作用随橡胶变形与否而不同。 当橡胶(主要是不饱和橡胶)用于变形时，发生应力作用方向上的裂纹，即所谓的臭氧裂纹，并且当变形的橡胶作用在其上时，仅在表面上形成氧化膜而没有裂纹。

臭氧老化试验可以用来研究臭氧对密封圈的破坏，试验装置是一个封闭的臭氧老化箱，带有臭氧发生器，通过汞灯产生一定浓度的臭氧。对试样进行一定的拉伸变形，观察一定时间后裂纹深度，判断橡胶胶料的抗臭氧性能。