硅胶密封圈硬度偏高,产品企业生产方式是否有难度

硅橡胶环硬度高，是否生产困难？有机硅行业对各种产品的需求是非常普遍的，而固态液压工艺在有机硅行业中占50% 以上，最大的需求也是固态成型工艺，它可以做出不同硬度的材料，而且打样的硬度也影响产品的正常使用，有些有机硅仅在日常生活中往往需要高硬度的产品，对于高硬度的有机硅密封圈将成为我们关注的一些产品问题。硅胶按键具有无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品.食品级硅胶具有与生俱来的热稳定性（-40℃-230℃）.适用于不同场合。产品具有良好的柔软性，满足不同需求.。硅胶产品通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10°C-40°C，因其柔软的特性，在仿真人体器官，医疗硅胶胸垫，等广泛运用。

高硬度的硅胶行业确实有一定的技术要求，首先要看模具的开发结构是否对产品的硫化有一定的影响，然后再看模具的排气槽是否真的拉动了呢？而最重要的是高硬度产品能否满足您的使用需求？

有的客户往往想要60度左右，但分不清硬度是软还是硬，只能猜测，导致采用70、80度硬度后功能正常，而有的朋友想要90度的材质，却口头声明只需要70度，80度就够了。导致硅胶开模后硬度达不到要求，所以了解产品的软硬很重要。硅胶软硬分为5度而不是1度的原因也很重要。

对于具有高硬度硅胶密封圈在生产发展过程中需要将工作时间可以缩短，温度达到降低，尽量把它的加工表面硬度降低，本质硬度保留，如果硫化时间不能太长，你的密封圈一定是一个非常的脆的，很容易产生撕裂，那使用时就得多注意了，如果你的温度太高企业产品市场出现一些边角撕裂的概率又会变大，那老化率也会逐渐开始增加！

因此，高硬度产品在加工过程中仍然需要一定的加工技巧，有一定的难度，其实最重要的是模具和排气槽的自拆卸，只要产品能达到排气效果，在平台上调整后，基本上没有问题。