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硅胶制品性能下降的原因是什么

硅胶可以回收再利用。硅胶制品以硅胶为主要原材料的加工制作品,都称为硅胶制品。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。密封圈有优异的综合性能和良好的技术经济效果,故已在航空、航天、电气、化工、仪表、汽车、建筑、轻工、机械等工业以及医疗卫生、日常生活各个领域中获得了广泛的应用。因为自身的特点,往往会做成很多产品,比如密封条,很多配件会用在上面,起到密封的作用。但有时发现硅胶产品性能会下降,可能与以下因素有关。

  硅胶产品生产性能可以降低原因:

工作介质压力。 现代液压设备的工作压力日益增大,长时间的高压会导致硅橡胶密封条等硅橡胶制品变形,失去密封性能。 因此,应根据工作压力选择合适的耐压橡胶材料。 工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性越高。 为了提高硅胶制品的耐压性和提高材料的弹性,需要改进材料的配方。

体温。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高,硅胶制品的压缩变形越大。当变形量超过40% 时,产品失去密封性能,产生泄漏。随着松弛过程和温度的降低,产品压缩变形形成的初始应力值逐渐减小和消失。

  三、压缩率和拉伸量。制作硅胶作为产品设计所用的各种不同橡胶配方,在压缩工作状态下会产生影响压缩应力松弛问题现象,压缩应力会随着社会时间的增长而减小。

  不过硅胶的特性是不能完全忽视的,普通橡胶在电晕放电过程中产生的臭氧作用下迅速进行降解,而硅橡胶密封条等等问题等等硅橡胶则不受臭氧直接影响,且长时间在紫外线和其他国家气候环境条件下,其物理系统性能也仅有一个微小变化,如户外活动使用的密封结构材料等。

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