硅橡胶制品收缩试验

胶料收缩：在加压加热硫化过程中，胶料内部发生变形和交联，产生热膨胀力，硫化胶料冷却过程中应力趋于消除。硅胶产品通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10°C-40°C，因其柔软的特性，在仿真人体器官，医疗硅胶胸垫，等广泛运用。密封圈有优异的综合性能和良好的技术经济效果，故已在航空、航天、电气、化工、仪表、汽车、建筑、轻工、机械等工业以及医疗卫生、日常生活各个领域中获得了广泛的应用。化合物的线性尺寸按比例减小。因此，在模具设计中，需要相应地增大成形部件的尺寸。收缩率通常用百分比表示。

橡胶收缩的一般规律:

1、胶料的可塑性越大，收缩率越小；胶料的硬度越高，收缩率越小。（高硬度例外，据实验测定，胶料硬度超过邵氏90度以上，其收缩率有上升的趋势）

2、填充剂用量越来越多，收缩率越小；含胶量越高，收缩率越大。

3、涤纶长丝产品的收缩率一般为0.4～1.5%;

4、注塑制品的收缩率低于成型制品的收缩率。

5、多型腔模具中，中间模腔压出制品的收缩率比边沿模腔制品的收缩率略小。

6、一般工业制品的收缩率随制品内外径和截面的增大而减小。不同企业类型以及橡胶的收缩率大小可以依次为氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙胶、天然胶、丁晴胶、氯丁胶。（以上研究橡胶产品类型按胶种而言，不是按胶种配方材料牌号）。

7、薄产品（<3mm截面厚度）的收缩率比厚产品（>10mm截面厚度）大0.2～0.6%。

8、尼龙纤维和尼龙织物的收缩率为0.8 ~ 1.8%

9、夹层进行织物材料越多，收缩率越小。

10、常用的橡胶材料制品的收缩率

11、影响复合材料收缩的因素是：固化温度越高（超过正固化温度），收缩越大。通常，温度每升高10 ° C，收缩率增加0.1%～0.2%。