在凝胶剂和固化剂存在下，活性基团缩合除去小分子并进行凝胶连接固化，而加成状RTV在铂催化剂存在下，硅氢键和乙烯双键加成反应过程中不产生小分子。密封圈有优异的综合性能和良好的技术经济效果，故已在航空、航天、电气、化工、仪表、汽车、建筑、轻工、机械等工业以及医疗卫生、日常生活各个领域中获得了广泛的应用。硅胶按键具有无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品.食品级硅胶具有与生俱来的热稳定性（-40℃-230℃）.适用于不同场合。产品具有良好的柔软性，满足不同需求.。

浓缩液态硅胶可以在室温下固化，8至24小时成为一种弹性体。可以加快固化剂用量的增加。固化剂的增加或减少。温度和湿度越高，固化速度越快。

室温硫化加成型硅胶:前者强度较低，后者强度较高。其硫化机理是基于硅橡胶生胶端基上的乙烯基(或丙烯基)与交联剂分子上的硅氢加成基团之间的加成反应(硅氢加成反应)。在该反应中，含氢化物官能团的聚硅氧烷用作交联剂(硫化剂),氯铂酸或其它可溶性铂化合物用作催化剂。硫化反应在令人窒息的温度下进行。没有副产品释放出来。因为交联过程中不释放低分子量，所以加成型室温硫化硅橡胶在硫化过程中不收缩。这种硫化橡胶是目前国内外开发的一种硅橡胶，因为它无毒，机械强度高，水解稳定性优异(即使在高压蒸汽下)，低压缩永久变形好，可燃性低，可以深度硫化，硫化速度可以通过温度控制。另外，改变固化剂的用量不会改变固化速度，但会影响固化后的物理性能。因此，固化剂的计量必须尽可能准确。

硅胶物理特性如下：

1、硬度。材料以及局部抵抗硬物压入其表面的能力分析称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就需要给予我们设计师以充分的自由来选择自己所需的硬度，以最佳地实现一个特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行设计不同学生比例的混合系统可以通过实现企业各种发展中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会造成破坏社会其他的物理结构特征。

2. 撕裂强度。 对切口或刻痕的扩展施加力时的阻力。 热硫化固体硅橡胶在切割后即使置于极高的扭转应力下也不会撕裂。 热硫化固体硅橡胶的撕裂强度为9-55kN/m。 氟硅橡胶的撕裂强度为17.5～46.4kN/m。 液体硅橡胶的撕裂强度为11.5～52kN/m。

3.治疗时间。有些地方说这是固定时间。也就是说，经过这么长时间的硅胶硫化基本结束。这基本上意味着产品已经可以使用，但实际上还有一小部分固化反应尚未完成。因此，使用硅橡胶制品，如硅胶模具通常放上一段时间后才投入使用。

专业术语解释:液体、准液体或准固体物质对流动的体积特性，即在外力作用下流动时，分子间流动的内摩擦或内阻。通常，粘度与硬度成正比。4.粘度。