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硅橡胶制品泄漏原因及改进措施


硅橡胶制品泄漏原因及改进措施

常见疵病

产 生 原 因

改 进 意 见

泄 漏

1.安装过程中损坏,即边、角穿过孔时划伤配合件;

2、压缩量过小;

1、安装时将壳体末端加工成倒角,确保安装过程中 O 形硅橡胶制品不被剪切破坏;

2.适当增加压缩量;

大 泄 漏

1、 密封圈工作失去一个弹性;

2. O型硅橡胶制品表面摩擦损伤严重;

3. O 形硅橡胶制品收缩过大;

4.O型硅橡胶制品被密封介质腐蚀膨胀;

5、 间隙值过大,O形橡胶以及密封圈被挤出;

6. O型硅橡胶制品一侧截面直径不一致,移动时变形损坏;

1. 提高 O 形硅橡胶制品的材料性能,延长其使用寿命;

2.适当提高密封圈橡胶的硬度,降低摩擦系数;

3、 动态使用时,O形橡胶以及密封圈采用内径应比轴径稍大;

提高O型硅橡胶制品的耐油性;

5、 减小间隙值

6、加强 O 形硅橡胶制品模型的尺寸控制和产品检验;

密封圈早期损坏

1、 密封圈进行过度使用拉伸,过早发生关系断裂

2、 安装时损坏

3. 过度压缩、严重摩擦或剪切

选用 O 形硅橡胶制品或槽口尺寸不合适

1.在动态使用中,密封圈硅橡胶制品的内径应略大于轴径;

2. 仅在安装过程中使用金属导套

3、 减小压缩量;

4、正确选择 O 形硅橡胶制品与沟槽的组合

低温泄漏

o型硅橡胶制品在低温下失去弹性。硅胶产品通过硅胶注塑喷射成型的,产品柔软,硬度可以达到10°C-40°C,因其柔软的特性,在仿真人体器官,医疗硅胶胸垫,等广泛运用。深圳硅胶制品厂将硅酸凝胶静置几小时使之老化,然后用热水洗去可溶性盐类,在60~70℃下烘干并在约300℃时活化,即可得硅胶。 将硅酸凝胶用氯化钴溶液浸泡后再烘干和活化,可得变色硅胶。

提高O形橡胶以及密封圈胶料的耐寒性

过度磨擦

1、 压缩量过大;

2. O型硅橡胶制品溢出或耐油性差、膨胀过大;

减少压缩量或修正沟槽尺寸,提高金属表面光洁度

2.用挡圈防止O型硅橡胶制品溢出或提高O型硅橡胶制品材料的耐油性;

硅橡胶制品泄漏原因及改进措施


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